成纜模具的制作方法

   本實用新型涉及電纜制造設備技術領域，特別是涉及一種成纜模具。背景技術：將絕緣線芯按一定的規則絞合起來的工藝過程叫做成纜。成纜過程中需要借助成纜模具對絕緣線芯進行限位以保證絞合時的穩定，并促使線芯的壓緊和定型。采用傳統的成纜模具，絕緣線芯與成纜模具進線端的喇叭口表面存在較大的摩擦，經常會造成絕緣線芯的磨損與損壞，特別是在扇形線芯成纜時更加明顯。

    技術實現要素：基于此，有必要針對現有絕緣線芯在成纜時容易磨損的問題，提供一種成纜模具，以大大降低或避免絕緣線芯成纜時的磨損情況。一種成纜模具，包括模具本體和支承滾輪，所述模具本體上開有絞合通孔，所述模具本體的一端為進線端，所述模具本體的另一端為出線端，所述支承滾輪安裝在所述模具本體的進線端，且所述支承滾輪環繞所述絞合通孔設置，所述支承滾輪的輪面用于支承絕緣線芯。上述成纜模具，通過在模具本體的進線端設置支承滾輪，并使支承滾輪環繞模具本體上的絞合通孔設置，這樣，絕緣線芯從模具本體的進線端進入絞合通孔時，絕緣線芯會與支承滾輪的輪面滾動接觸而形成滾動摩擦，絕緣線芯所受到的摩擦力將會大大減小，從而能大大降低或避免絕緣線芯成纜時的磨損情況，避免毛刺的產生，提高電纜產品的質量。

     因此，上述成纜模具可以大大降低或避免絕緣線芯成纜時的磨損情況。在其中一個實施例中，所述支承滾輪包括滾輪本體和轉軸，所述滾輪本體為回轉體結構，且所述滾輪本體的兩端粗于所述滾輪本體的中部；所述模具本體的進線端上設有安裝座，所述滾輪本體通過轉軸可轉動地安裝在所述安裝座上。滾輪本體為回轉體結構，滾輪本體的兩端粗于滾輪本體的中部，這樣，絕緣線芯經過支承滾輪時會自動滑移并支承在滾輪本體的中部，進而避免與轉軸或安裝座發生干涉，使成纜過程更加順暢平穩，從而提高成纜質量。

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