擠塑機模具怎么調整

    很多人在網站上留言說擠塑機模具不知道該怎么調整，今天小編給大家詳細介紹一下擠塑機模具的調整方法和組成部分。

    現將機頭和模具的組成和調節分別介紹如下：過濾裝置，在機頭連接處設有分流板和過濾網。其作用是將塑料由螺旋運動變為直線運動；增加料流阻力，使制品更加密實；濾出料流中的雜質；阻止未塑化的塑料進人機頭。分流板有各種形式，目前用于交聯擠出機的是平板式分流板，結構簡單，制造方便。為使塑料通過分流板后流速相等，常使板上孔眼分布為中間疏，邊緣密。網的細度和層數可以根據原材料的性能和機頭的類型等加以選擇。機頭重要的作用是成型。物料自多孔板擠出，通過連接管進人機頭分流器，分流器將物流分成若干股，然后又重新匯合，進入模芯模套擠出成型。在擠出成型過程中，物料通道的截面逐漸縮小產生必要的成型壓力，使物料壓縮。這個壓力大小取決于機頭的壓縮比和成型部分的長度。所謂壓縮比是指分流器出口處截面與成型部分口模間環形截面積之比。壓縮比太小，不能保證制品密實，也難以消分流器引起的結合線。模具的調整和選擇，幾何形狀的選擇原則：要使物料從分流器流向模芯和模套，要盡量保持模芯模套之間所形成的空間逐漸縮小，并要使物料的流動速度快，且無阻礙，應該是一種流線型的流動狀態。

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